設備名稱：

液壓厚片吸塑成型機

型      號：

ADF—2015

吸塑成型長度：

大：2000㎜

吸塑成型寬度：

大：3000㎜

吸塑成型高度：

600mm

適應材料：

PC,亞力,PET,PETG,APET,ABS,HIPS,PE,PP,PS,PVC等熱塑型片材或板材

適應材料厚度：

1-10MM

總電源:

三相五線制，380V,50HZ，電壓波動范圍±10%

控制電源：

220V DC

發熱爐功率：

上爐200KW，下爐75KW（MAX），雙面大275KW（大約）

總功率：

280KW（左右）

機械結構：

自動上下料系統、加熱系統、成型系統、真空系統、氣壓系統、冷卻系統、控制系統等組成。

工作程序：

將材料整齊的放置站板上，運用叉車將材料送至放料框內→根據材料規格大小調節前后左右的整料系統→在自動送料時，材料上下移動由變頻馬達自動控制移動→材料移動到所需位置真空吸盤打開將材料吸住，然后通過馬達移動將材料送入壓片框→產品吸成型后，由夾片框自動抓料功能將產品托起→自動上料在送張材料完成后同時將做好的產品帶出。

生產速度：

HDPE3MM材料大約3-5分鐘每模，視材料不同及操作參數不同而有所不同

成型方式：

凹/凸模成型

成型

一次成型 

真空流量：

160m3 /h

冷卻水用量：

2升/小時

下模臺動力：

液壓驅動

上模臺動力

氣壓驅動

適用的吸塑模具材質

鋁模，銅模，玻璃鋼模，電木模，樹脂模，石膏模等

成型方式：

真空成型

加熱元件；

陶瓷紅外線發熱磚上加熱，下爐為發熱管

控制系統

PLC控制

真空罐

二個合計1.5立方

真空狀態：

真空流量160m3每次工作循環前真空度恢復到75%，整個生產過程的真空度不低于30%-50%。

模具安裝

由叉車將模具放入升降平臺后校正模具應在的位置，然后用長方形壓塊卡住模具即可